El proceso de extrusión de aleación de aluminio es un proceso de procesamiento de metales comúnmente utilizado para crear una variedad de perfiles y piezas complejos de aleación de aluminio.Después de calentar el tocho de aleación de aluminio a una temperatura determinada, este proceso se presiona en el molde mediante una máquina exprimidora para producir la deformación plástica y, finalmente, obtener el producto requerido.
El proceso de extrusión de aleaciones de aluminio tiene las siguientes características:
1. Alta eficiencia: el proceso de exprimido puede lograr una producción continua y una alta eficiencia de producción.Una extrusora puede procesar múltiples perfiles al mismo tiempo, lo que mejora enormemente la eficiencia de la producción.
2. Ahorre materiales: el proceso de exprimido puede aprovechar al máximo los tochos de aleación de aluminio para reducir la producción de desechos.Al mismo tiempo, el proceso de exprimido también puede reducir el desperdicio de materiales mediante un diseño razonable de moldes.
3. Excelentes propiedades mecánicas: el proceso de exprimido puede hacer que el material de aleación de aluminio produzca una estructura de grano pequeño y mejore la resistencia y dureza del material.Los productos de aleación de aluminio exprimido tienen alta resistencia a la tracción y a la corrosión.
4. Diversas formas de productos: El proceso de exprimido puede crear diversas formas de perfiles y piezas de aleación de aluminio, como tubos redondos, tubos cuadrados, perfiles ranurados, materiales de cuerno, etc. A través de un diseño razonable de moldes, también se pueden crear productos extraños complejos.
5. Aleación de aluminio múltiple: el proceso de exprimido es adecuado para una variedad de materiales de aleación de aluminio, incluidas las series de aleaciones de aluminio comunes, como las series 1000, 2000, 3000, 5000, 6000 y 7000.
